Hva er HMI

HMI definert

HMI et akronym formenneskelig maskin grensesnitter et brukergrensesnitt eller dashbord som kobler en person til en maskin, system eller enhet. Mens begrepet teknisk sett kan brukes på en hvilken som helst skjerm som lar en bruker enkelt samhandle med en enhet, er HMI oftest brukt i sammenheng med en industriell prosess.

De fleste produksjonsanlegg styres av robuste datamaskiner kalt programmerbar logisk kontroller (PLC). PLS-en registrerer prosessen og gir tilbakemeldinger fra henholdsvis sensorer og aktuatorer, som er koblet til I/O-modulen koblet til PLS-en. PLS-ene er programmert til høynivåspråk som kalles stigeprogram, funksjonsblokk, strukturert tekst eller setningsliste. Programmeringsmiljøet er designet av produsenter av hver PLS.

HMI-er kommuniserer med programmerbare logiske kontroller (PLS) og inngangs-/utgangssensorer for å få og vise informasjon som brukerne kan se.HMI-skjermerkan brukes til en enkelt funksjon, som overvåking og sporing, eller for å utføre mer sofistikerte operasjoner, som å slå av maskiner eller øke produksjonshastigheten, avhengig av hvordan de implementeres.

Selv om HMI er den vanligste betegnelsen for denne teknologien, blir den noen ganger referert til som Man-Machine Interface (MMI), Operator Interface Terminal (OIT), Local Operator Interface (LOI) eller Operator Terminal (OT). HMI og grafisk brukergrensesnitt (GUI) er like, men ikke synonyme: GUIer blir ofte utnyttet innenfor HMI-er for visualiseringsmuligheter.

I industrielle omgivelser kan HMI-er brukes til å:

Vis data visuelt

Spor produksjonstid, trender og tagger

Overvåke KPIer

Overvåke maskinens innganger og utganger

Og mer

I likhet med hvordan du vil samhandle med klimaanlegget ditt for å sjekke og kontrollere temperaturen i huset ditt, kan en operatør på anleggsgulvet bruke en HMI for å sjekke og kontrollere temperaturen til en industriell vanntank, eller for å se om en bestemt pumpe i anlegget er i gang.

HMI-er kommer i en rekke former, fra innebygde skjermer på maskiner, til dataskjermer, til nettbrett, men uavhengig av formatet eller hvilket begrep du bruker for å referere til dem, er formålet deres å gi innsikt i mekanisk ytelse og fremdrift.

Hvem bruker HMI?

HMI-teknologi brukes av nesten alle industrielle organisasjoner, så vel som en lang rekke andre selskaper, for å samhandle med maskinene deres og optimalisere deres industrielle prosesser.

Bransjer som bruker HMI inkluderer:

Energi

Mat og Drikke

Produksjon

Olje og gass

Makt

Gjenvinning

Transport

Vann og avløpsvann

Og mange flere

De vanligste rollene som samhandler med HMI-er er operatører, systemintegratorer og ingeniører, spesielt kontrollsystemingeniører. HMI-er er viktige ressurser for disse fagfolkene, som bruker dem til å gjennomgå og overvåke prosesser, diagnostisere problemer og visualisere data.

Vanlige bruk av HMI

HMI-er kommuniserer med programmerbare logiske kontroller (PLS) og inngangs-/utgangssensorer for å få og vise informasjon som brukerne kan se. HMI-skjermer kan brukes til en enkelt funksjon, som overvåking og sporing, eller for å utføre mer sofistikerte operasjoner, som å slå av maskiner eller øke produksjonshastigheten, avhengig av hvordan de implementeres.

HMI-er brukes til å optimalisere en industriell prosess ved å digitalisere og sentralisere data for en seer. Ved å utnytte HMI kan operatører se viktig informasjon vist i grafer, diagrammer eller digitale dashbord, se og administrere alarmer og koble til SCADA- og MES-systemer, alt gjennom én konsoll.

Tidligere måtte operatører gå hele tiden på gulvet for å vurdere mekanisk fremgang og registrere den på et stykke papir eller en tavle. Ved å tillate PLS-er å kommunisere sanntidsinformasjon rett til en HMI-skjerm, eliminerer HMI-teknologien behovet for denne utdaterte praksisen og reduserer dermed mange kostbare problemer forårsaket av mangel på informasjon eller menneskelige feil.

HMI-er med høy ytelse

Operatører og brukere beveger seg i økende grad mot høyytelses HMI, en metode for HMI-design som bidrar til å sikre rask og effektiv interaksjon. Ved å bare trekke oppmerksomheten til de mest nødvendige eller kritiske indikatorene på grensesnittet, hjelper denne designteknikken seeren til å se og svare på problemer mer effektivt, samt ta bedre informerte beslutninger. Indikatorer på høyytelses HMI er enkle, rene og med vilje fjernet for fremmed grafikk eller kontroller. Andre designelementer, som farge, størrelse og plassering, brukes med diskresjon for å optimalisere brukeropplevelsen. Lær mer om utforming av høyytelses HMI-er her.

Berøringsskjermer og mobile enheter

Berøringsskjermer og mobil HMI er to eksempler på teknologiske fremskritt som har dukket opp med fremkomsten av smarttelefoner. I stedet for knapper og brytere lar moderniserte HMI-er operatører trykke eller berøre den fysiske skjermen for å få tilgang til kontroller. Berøringsskjermer er spesielt viktige når de brukes med mobil HMI, som enten distribueres gjennom nettbasert HMI/SCADA eller via en applikasjon. Mobil HMI tilbyr en rekke fordeler for operatører, inkludert umiddelbar tilgang til HMI-informasjon og fjernovervåking.

Fjernovervåking

Mobilvennlig fjernovervåking gir større fleksibilitet og tilgjengelighet for både operatører og ledere. Med denne funksjonen kan en ekstern kontrollsystemingeniør for eksempel bekrefte temperaturen på et lager på en bærbar enhet, og eliminere behovet for tilsyn på stedet etter arbeidstid. Snart vil det ikke virke som noe utenom det vanlige å sjekke inn på en prosess på fabrikkgulvet mens du er milevis unna anlegget.

Edge-of-Network og Cloud HMI-er

Edge-of-Network HMI-er er også etterspurt fordi de lar operatører få tilgang til data og visualisering fra feltenheter. I tillegg blir det mer vanlig å sende data fra lokale HMI-er til skyen, hvor de kan aksesseres og analyseres eksternt, samtidig som kontrollfunksjonene holdes lokale.

Ser inn i fremtiden til HMI

I horisonten utforsker ledende ingeniører til og med måter å implementere Augmented Reality (AR) og Virtual Reality (VR) for å visualisere produksjonsfunksjoner.

Ettersom data får en stadig viktigere rolle i produksjonen, ser fremtiden veldig lys ut for HMI. Denne teknologien kan ha kommet langt, men potensialet for vekst er fortsatt praktisk talt ubegrenset.